CNC加工是一種精確的制造方法，可以生產公差低至0.01毫米甚至更低的產品。但是機加工過程可能會在最終產品的表面留下切割痕跡。加工后零件的表面粗糙度是很多個標準。

采取步驟以確保獲得特定的粗糙度。這意味著表面的粗糙度值是預先確定的。根據ISO 4287的規定，具體的Ra值被視為制造業的行業標準。

在CNC加工期間，這些是可以提供的值。它們用于各種制造和后處理程序，尺寸范圍從25 um到0.025 um。Ra值越低，所需的加工工作量/操作就越多，因此質量控制也就越多。

下面列出了一些Ra值：

3.2μm Ra

這是商用機器的典型飾面。對于大多數消費零件和光滑表面來說是可以接受的；但是，有明顯的切割痕跡。

1.6μm Ra

采用這種方案，切痕通常只是稍微明顯。這個Ra值適用于緩慢移動和輕度承重的表面，建議用于緊密的配件和受力部件。

0.8μm Ra

這種高端表面光潔度需要對細節一絲不茍，這增加了費用。這對于承受高應力的部件至關重要。

0.4μm Ra

這種程度的表面粗糙度需要進行最多的工作，并且只有當平滑度是首要任務時才應提出要求。

以上就是有關于CNC數控加工如何選擇合適的表面粗糙度的相關介紹了，希望能幫助到大家。