CNC加工中如何降低制造成本。今天小編就跟大家總結(jié)了一下幾個(gè)參加的錯(cuò)誤,這些錯(cuò)誤能降低最終制造成本。
1.避免不必要的加工特征
一個(gè)常見(jiàn)的錯(cuò)誤是設(shè)計(jì)零件的某些區(qū)域不需要機(jī)械切割。這種不必要的加工會(huì)增加零件的運(yùn)行時(shí)間,而運(yùn)行時(shí)間是最終生產(chǎn)成本的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)因素??紤]這個(gè)例子,設(shè)計(jì)要求零件的應(yīng)用需要一個(gè)關(guān)鍵的圓形幾何形狀(見(jiàn)右側(cè)圖像中的左側(cè)圖示)。它要求在中間加工正方形的孔或特征,然后切割周?chē)牟牧弦燥@示成品零件。然而,這種方法會(huì)顯著增加機(jī)械加工余下的材料的時(shí)間。在更簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)中(見(jiàn)右側(cè)圖像中的右側(cè)圖示),機(jī)器直接從塊中切割零件,不需要額外的浪費(fèi)材料的機(jī)械加工。在這個(gè)示例中的設(shè)計(jì)變化將機(jī)械加工時(shí)間幾乎減半。為了避免額外的運(yùn)行時(shí)間、無(wú)意義的加工和額外成本,保持設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單。
2.避免小字體或浮雕文本
您的零件可能需要銑削的零件編號(hào)、描述或公司標(biāo)志?;蛘吣赡苷J(rèn)為某些文本在零件上看起來(lái)很酷。然而,添加文本也會(huì)增加成本。文本越小,成本就越高。這是因?yàn)橛糜谇懈钗谋镜姆浅P〉你娤鞯毒咭韵鄬?duì)較慢的速度運(yùn)行,增加了零件的運(yùn)行時(shí)間,因此也增加了最終成本。然而,您有選擇。如果您的零件可以容納更大的文本,使用更大的文本會(huì)顯著減少成本。在可能的情況下,選擇凹陷的文本而不是凸起的文本,后者需要切削材料以創(chuàng)建零件上的字母或數(shù)字。
3.避免高而薄的壁
零件設(shè)計(jì)中的壁特征通常很棘手。CNC機(jī)床使用的切削工具由硬、剛性材料制成,如鎢鋼和高速鋼。然而,這些工具在加工力的作用下會(huì)稍微彎曲或偏轉(zhuǎn),就像它們正在切削的材料一樣。這可能導(dǎo)致不希望出現(xiàn)的波紋表面和難以滿足零件公差的問(wèn)題。壁也可能會(huì)出現(xiàn)裂縫、彎曲或斷裂。壁越高,它可能需要更厚以增加材料的剛度。薄壁(0.020英寸或更少)容易在加工過(guò)程中斷裂,并且可能在加工后彎曲或翹曲。不要設(shè)計(jì)太厚的壁,因?yàn)榍邢鞴ぞ咄ǔR悦糠昼?0,000到15,000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。對(duì)于壁的一個(gè)好的經(jīng)驗(yàn)法則是寬度與高度的比率為3:1。給壁添加一些錐度(1、2或3度的角度,使其成錐形而不是垂直)可能會(huì)使加工更容易,剩余材料更少。
4.避免不必要的小袋特征
一些零件包括方形的角或小的內(nèi)部角袋,以減輕總重量或接受組裝的其他零件。然而,內(nèi)部的90度角和小袋對(duì)于我們較大的切削工具來(lái)說(shuō)太小了。創(chuàng)造這些需要使用越來(lái)越小的工具削減角材料。這可能會(huì)導(dǎo)致使用六至八個(gè)不同的切削工具。所有這些工具更換會(huì)增加運(yùn)行時(shí)間,也就是您的項(xiàng)目成本。為了避免這種情況,首先確定這些袋對(duì)零件的重要性。如果它們只是為了減輕重量而存在,請(qǐng)重新設(shè)計(jì)以避免支付不需要切割的材料。您設(shè)計(jì)的角半徑越大,我們可以使用的切削工具就越大,運(yùn)行時(shí)間就越短。
5.避免創(chuàng)建無(wú)法加工螺紋的孔
我們可以輕松地向您的加工零件添加螺紋孔。但是設(shè)計(jì)螺紋以便我們的報(bào)價(jià)軟件能夠識(shí)別它們,并且它們將被加工到您的零件中可能會(huì)有挑戰(zhàn)。我們的快速加工過(guò)程具有一組靜態(tài)的可用螺紋。當(dāng)我們的軟件分析您的零件時(shí),它會(huì)查找與該螺紋范圍內(nèi)的孔直徑相對(duì)應(yīng)的孔。例如,如果您想要UNC或UNF#5-40螺紋,軟件會(huì)查找直徑在該螺紋范圍內(nèi)的孔。如果直徑不在該范圍內(nèi),您將無(wú)法為您的零件分配該螺紋。這通常是當(dāng)客戶打電話并且我們將他們轉(zhuǎn)到我們的快速參考螺紋孔指南頁(yè)面時(shí)。在那里,您將找到我們提供的各種螺紋類(lèi)型。單擊特定螺紋以查看適用于該螺紋的孔直徑范圍的圖表。選擇直徑是孔鉆尺寸的75%將總是有效的。在設(shè)計(jì)零件時(shí),可以使用CAD軟件的螺紋向?qū)А蠖鄶?shù)客戶都會(huì)這樣做。但請(qǐng)確認(rèn)我們的圖表是否輸出與我們的軟件兼容的孔直徑。學(xué)習(xí)有關(guān)螺紋設(shè)計(jì)的更多考慮事項(xiàng)。
6.重新考慮將最終成型的零件加工
我們經(jīng)常看到上傳到我們加工服務(wù)以用于制造模具之前的注塑成型零件的設(shè)計(jì)。但是每個(gè)過(guò)程都有不同的設(shè)計(jì)要求,結(jié)果可能會(huì)有所不同。當(dāng)注塑成型時(shí),厚實(shí)的加工特征可能會(huì)出現(xiàn)下沉、翹曲、多孔或其他問(wèn)題。一個(gè)良好設(shè)計(jì)的成型零件需要較長(zhǎng)的運(yùn)行時(shí)間來(lái)加工。關(guān)鍵在于,零件設(shè)計(jì)通常會(huì)針對(duì)其制造過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。首先與我們的團(tuán)隊(duì)咨詢,以獲得有關(guān)如何修改您的設(shè)計(jì)以用于加工的建議,或者只需在最終生產(chǎn)過(guò)程中原型化您的零件——注塑成型。
以上就是有關(guān)于如何降低CNC加工制造成本的6個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題的介紹了,希望能幫助到大家。